Nachhaltigkeit 05. September 2023
Bis zu 70% Energieeinsparung mit der DIEFFENBACHER TailoredPress
Die DIEFFENBACHER TailoredPress ist der wirtschaftliche Allrounder für die Metall- und Kunststoffumformung. Sie bietet die gesamte DIEFFENBACHER-Kompetenz und -Erfahrung für Pressen von 1.000 bis 10.000 kN.
„Bei der Entwicklung der Baureihe haben wir – ganz im Sinne einer nachhaltigen Produktion – besonderes Augenmerk auf die Energieeffizienz gelegt“, berichtet Georg Obermaier, Leiter der Business Unit Forming bei DIEFFENBACHER. „Deshalb kommen bei DIEFFENBACHER-Pressen drehzahlvariable Pumpenantriebe zum Einsatz, die dafür sorgen, dass Anlagenbetreiber Energie und damit auch Betriebskosten sparen.“
Die Energie zum Antrieb hydraulischer Pressen wird üblicherweise über einen Pumpenantrieb erzeugt und entweder direkt oder über einen Zwischenspeicher für den Umformprozess zur Verfügung gestellt. In der Regel sind hier Elektromotoren mit einer konstanten Drehzahl vorgesehen die selbst beim Einsatz von Pumpen mit verstellbarem Volumenstrom ständig Öl fördern.
Die Presse benötigt aber nicht permanent diese volle Leistung. „Im Gegenteil“, erklärt Obermaier, „denn in den Pausen, die zum Beispiel beim Be- und Entladen, beim Einrichten oder in der Wartung entstehen und selbst in vielen Phasen des normalen Presszyklus befindet sich das hydraulische Antriebssystem oft nur im Teillastbetrieb oder im sogenannten ‚drucklosen Umlauf‘. Der Antrieb fördert also das Hydrauliköl, ohne dass es tatsächlich genutzt wird. Zudem arbeitet das gesamte System in einem Lastbereich in dem es nicht effizient ist. Beides verbraucht überdurchschnittlich viel unnötige Energie.“
Mithilfe drehzahlvariabler Pumpenantriebe lässt sich dieser unnötige Energieverbrauch minimieren, da diese mit dynamisch anpassbaren Drehzahlen betrieben werden. Die Regelung erfolgt dabei vollautomatisch. Der Bediener stellt wie gewohnt Kräfte, Wege und Stößelparameter ein und im Hintergrund wird die jeweils nötige Drehzahl automatisch berechnet und eingestellt.
„Bei der Entwicklung der Baureihe haben wir – ganz im Sinne einer nachhaltigen Produktion – besonderes Augenmerk auf die Energieeffizienz gelegt“, berichtet Georg Obermaier, Leiter der Business Unit Forming bei DIEFFENBACHER. „Deshalb kommen bei DIEFFENBACHER-Pressen drehzahlvariable Pumpenantriebe zum Einsatz, die dafür sorgen, dass Anlagenbetreiber Energie und damit auch Betriebskosten sparen.“
Die Energie zum Antrieb hydraulischer Pressen wird üblicherweise über einen Pumpenantrieb erzeugt und entweder direkt oder über einen Zwischenspeicher für den Umformprozess zur Verfügung gestellt. In der Regel sind hier Elektromotoren mit einer konstanten Drehzahl vorgesehen die selbst beim Einsatz von Pumpen mit verstellbarem Volumenstrom ständig Öl fördern.
Die Presse benötigt aber nicht permanent diese volle Leistung. „Im Gegenteil“, erklärt Obermaier, „denn in den Pausen, die zum Beispiel beim Be- und Entladen, beim Einrichten oder in der Wartung entstehen und selbst in vielen Phasen des normalen Presszyklus befindet sich das hydraulische Antriebssystem oft nur im Teillastbetrieb oder im sogenannten ‚drucklosen Umlauf‘. Der Antrieb fördert also das Hydrauliköl, ohne dass es tatsächlich genutzt wird. Zudem arbeitet das gesamte System in einem Lastbereich in dem es nicht effizient ist. Beides verbraucht überdurchschnittlich viel unnötige Energie.“
Mithilfe drehzahlvariabler Pumpenantriebe lässt sich dieser unnötige Energieverbrauch minimieren, da diese mit dynamisch anpassbaren Drehzahlen betrieben werden. Die Regelung erfolgt dabei vollautomatisch. Der Bediener stellt wie gewohnt Kräfte, Wege und Stößelparameter ein und im Hintergrund wird die jeweils nötige Drehzahl automatisch berechnet und eingestellt.
Dieffenbacher GmbH
Maschinen- und Anlagenbau
Ansprechpartner
Herr Steffen Maier